2026一级建造师实务真题——案例四、五(孙军老师解析)

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2026一级建造师实务真题——案例四、五(孙军老师解析)

2026一级建造师《机电工程管理与实务》案例真题答案及解析

(孙军老师解析)

三、实务操作和案例分析题(共5题,(一)、(二)、(三)各20分,(四)、(五)各30分)。

案例(四)

【背景资料】

公司承接某高层建筑机电安装工程,包含电气、暖通空调,给排水,消防及建筑智能化等专业,该项目位于长江中下游地区,冬季多低温高湿天气,项目技术负责人在技术交底会议上,结合施工现场示意图(见图4,暂缺)对施工环境控制要求进行了专项说明。

五种环境:

A:电缆敷设

B:阀门壳体强度试验

C:变压器器身检查

D:热熔连接

E:防腐作业

(图4说明的5种情况)

施工准备阶段,项目部结合现场实测调查暖通空调管线走向,以减少管材用量,并编制变更方案,直接报送建设单位,建设单位转交设计单位审核。设计单位经水力计算核查,发现该方案中某室内热水供暖系统并联环路的压力损失相对差额达19%,超出国标限值随即退回方案并要求修改,机房施工阶段,项目部将设备与管道划分为,设备单元模块,管道单元模块、依据LOD3.0三维加工图,在工厂使用数控设备预制管段,将合格部件运输至现场后组装为单元模块,通过焊接及少量螺栓连接,完成各模块间的装配。风管安装完毕后,项目部依据规范抽检总管与干管开展漏风量检测。监理工程师复检风管漏风测试记录(见表4)时,发现允许漏风量误用高压风管公式计算,随即要求检测人员予以更正。

风管漏风量测试记录表(节选)

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通风与空调安装完毕后,项目部进行了设备单机测试运转及调试,其中冷却塔风机与冷却水系统循环试运行3小时,冷却塔本体稳固且无异常振动,风机叶轮旋转方向正确运转平稳

【问题】

1.依次说明图4所示的5项作业对环境温度湿度的要求

2.项目部设计变更的流程是否规范?说明理由,并联环路压力损失相对差额限值为多少?

3.该设备机房的施工方式并说明符合装配式施工要求?

4.根据表4计算允许漏风量及实测漏风量,并判断其严密性试验是否合格。

5.冷却塔运行时间是否符合规范要求?冷却塔运行的检查还缺少哪些内容?

【答案】

1.依次说明图4所示的5项作业对环境温度湿度的要求

答:(1)橡皮绝缘电缆敷设:敷设橡皮绝缘电缆时环境温度要求不低于-15°C

2)阀门壳体强度试验:环境温度5-40°C,低于5时,应采取升温措施。

3)变压器器身检查:变压器器身检查应无雨、雪天,风力4级及以下,相对湿度不超过75%

4)热熔连接:管材、管件热熔连接施工环境温度宜在-10°C-40°C

5)防腐作业:施工环境温度宜为10~30°C,相对湿度不宜大于85%,或被涂覆的基体表面温度应比露点温度高3°C

2.项目部设计变更的流程是否规范?说明理由,并联环路压力损失相对差额限值为多少?

答:(1)不规范。

理由:项目部(施工单位)设计变更的正确流程是:

①施工单位提出变更,报监理单位审核;

②监理单位审核技术上是否可行、施工难易程度和工期是否增减,核算造价影响,审核后报建设单位审批。

③建设单位同意后,通知设计单位实施设计变更

④设计单位出变更图纸或变更说明;

⑤建设单位将变更图纸或变更说明发至监理、施工单位。

⑥由施工单位实施设计变更。

2)室内热水供暖系统并联环路之间(不包括共用段)的压力损失相对差额不大于15%

3.该设备机房的施工方式是否符合要求,说明理由?

答:不符合

理由:(1)背景给出:依据LOD3.0三维加工图进行预制不正确。正确做法:设备模块及管道模块应按LOD4.0三维加工图,在场外加工厂使用数控设备进行精细化预制加工

2)背景给出:通过焊接及少量螺栓连接,完成各模块间的装配不正确。正确做法可通过法兰螺栓连接或少量焊接快速完成装配,提高施工效率和施工品质。

4.根据表4计算允许漏风量及实测漏风量,并判断其严密性试验是否合格。

答:(1中压风管的允许漏风量

Q≤0.0352*P0.65=0.0352*9400.65≈3.00m3/h·m2

2)实测漏风量=漏风读数/风管表面积

=14.4/2*0.80.4*4.0

=1.5m3/h·m2

3)实测漏风量1.5m3/h·m2<允许漏风量3.00m3/h·m2

风管严密性试验合格(1分)

(孙军解析)试验压力为940MPa严密性试验压力为系统工作压力,说明本项目的风管按中压风管来进行计算孙\军。

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风管表面积S=2*(宽+高)*=2*0.80.4*4.0=9.6

实测漏风量=漏风读数/风管表面积=14.4/9.6=1.5m3/h·m2

5.冷却塔运行时间是否符合规范要求?冷却塔运行的检查还缺少哪些内容?

答:(1)运行时间符合规范要求。依据规范要求,冷却塔风机与冷却水系统循环试运行时间不应小于2h,本项目试运行3小时,满足规范要求。

2)还缺少:冷却塔运行产生的噪声不应大于设计及设备技术文件的规定值,水流量应符合设计要求。

案例(五)

【背景资料】

公司承接某煤炭清洁高效利用项目的大件设备吊装工程,施工范围涵盖粉煤热解装置,煤分解气综合利用氢副产LNG装置、煤焦油轻质化联合装置及配套公用辅助工程。塔类设备运输至施工现场后,需完成梯子、操作平台、附塔管道等附属设施安装作业,再开展设备整体吊装施工。在施工准备阶段,E公司项目部结合项目施工特点,编制完成《常解塔吊装专项施工方案》《履带起重机安拆专项施工方案》,专项方案针对性指导现场大件设备吊装、起重机械安装与拆卸全流程作业。常解塔为立式塔类设备,外开尺寸直径6.8m,高度50.8m,安装标高为EL+0m,整体吊装总重量为329t

常解塔吊装执行图5-1所示的施工工艺。设备吊装就位状态、立面图如图5-2所示,主机机械采用650t履带起重机,吊装参数见表5;溜尾辅助机械采用260t履带起重机。

5 650t履带起重机吊装参数表

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吊装专项方案经审批合格,项目部正式启动常解塔吊装作业,吊装前,方案编制人依据设计图纸,相关国家及行业规范标准,对现场技术人员及全体作业人员开展专项施工技术交底。内容包括工程(概况)及特点操作要点、质量控制要求、应急处置要求及岗位分工。

吊装作业过程中,项目部实施动态、全程监控,重点监测管控关键施工指标。主要包括管轴式吊耳与板式吊耳的实时受力状态,起重机起升卷扬及变幅卷扬的运行实时参数以及施工环境风速。通过全方位全过程安全管控,保障常解塔平稳、安全精准就位。

【问题】

1.E公司项目部编制的常解塔吊装专项施工方案和履带起重机安拆专项施工方案是否需要组织专家论证?专项方案专家论证应由哪个单位组织?

2.计算主吊钩钢丝绳穿绳倍率,吊钩上钢丝绳的重量、主吊负载。根据计算结果判定主吊负载是否符合要求(重量计算单位为t,除倍率外,计算结果均保留两位小数)。

3.根据图5-1,指出常解塔工艺名称。根据图5-2,判定主吊的吊装安全距离是否符合规范的要求,并说明理由。

4.指出常解塔吊装专项方案交底的依据,以及方案交底的重点内容还有哪些?

5.常解塔吊装过程中重点监视的项目还有哪些?

【答案】

1.E公司项目部编制的常解塔吊装专项施工方案和履带起重机安拆专项施工方案是否需要组织专家论证?专项方案专家论证应由哪个单位组织?

答:(1)两个方案都需要

2常解塔吊装采用两台履带起重机共同起吊,属于非常规起重方法,起重量超过10t100kN);

主机机械采用650t履带起重机,溜尾辅助机械采用260t履带起重机。履带起重机起重量超过30t

两个方案均属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,因此需要组织专家论证

3)施工单位E公司组织专家论证

2.计算主吊钩钢丝绳穿绳倍率,吊钩上钢丝绳的重量、主吊负载。根据计算结果判定主吊负载是否符合要求(重量计算单位为t,除倍率外,计算结果均保留两位小数)。

1)穿绳倍率:389/16.423.72。所以穿绳倍率为:24

吊钩上钢丝绳的重量:24*72*3.85/1000=6.65t

主吊负载:32919.256.65359.85t

2)主吊负载359.85t<额定稳定起重量389t,主吊负载符合要求

孙军解析:本题属于超纲题。首先要明白的几个概念。

1)钢丝绳穿绳倍率吊钩滑轮组中同时承受吊载的有效钢丝绳分支(绳股)总数。

根据单绳拉力的计算公式:

根据:单绳拉力S=Q/m

S:单绳拉力;

Q:总吊重(额定载荷);

m:穿绳倍率(有效分支数)

算出:m=Q/S=389/16.423.72

2吊钩上钢丝绳的重量=钢丝绳穿绳倍率*单根钢丝绳长度(主臂长度)*钢丝绳密度(t/m=24*72*3.85/1000=6.65t

3主吊负载=整体吊装总重量为329t+吊钩重量19.2t+平衡梁及吊索重5t+吊钩上钢丝绳的重量6.65t=359.85t

3.根据图5-1,指出常解塔工艺名称,根据图5-2,判定主吊的吊装安全距离是否符合规范的要求,并说明理由。

答:(1)单主机台吊递送法双机抬吊递送法

2)不符合

理由:背景图中给出吊臂与设备的距离为350mm,而规范要求吊臂与设备之间的安全距离宜大于500mm

孙军解析:第1小问也是超纲题。

单主机台吊递送法 / 双机抬吊递送法是大型立式设备(塔器、反应器、烟囱、柱)从卧置→ 直立→ 就位最常用的双机协同工艺。

主吊车 + 溜尾吊车(送尾吊车)递送法

一、角色分工

主机(主吊车):吊设备上部/头部/主吊耳,承担主要载荷,负责起升、回转、最终直立就位。

副机(溜尾吊 / 送尾吊):吊设备下部/尾部/裙座吊耳,不扛全部重,而是把尾巴抬离地面、跟着主机往前送,防止设备刮地、弯扭。

二、动作过程

设备平卧在鞍座/托排上

主机吊头上吊点、副机吊尾吊点,同时离地

主机继续起钩,副机随设备倾角增大向前递送/回转/走车

设备与地面夹角到 75°90° 时,尾部载荷趋近 0 

副机松钩脱开 → 主机单独吊垂直设备

主机回转/变幅,把设备送入基础,找正、落钩、固定

本质:用副机代替尾排+滚杠+滑道,比单机滑移法省场地、省工装。

4.指出常解塔吊装专项方案交底的依据,以及方案交底的重点内容还有哪些?

答:(1)交底的依据还有:吊装方案的内容。

2)重点内容还有:工程特点、吊装程序、工艺方法、技术关键和安全措施等。

5.常解塔吊装过程中重点监视的项目还有哪些?

答:重点监视的项目还有:超起系统工作区域、起重机吊装主要参数仪表显示变化情况(吊臂长度、工作半径。仰角、载荷及负载率等)、吊装安全距离、起重机水平度、地基变化情况等。

孙军解析:P442,(2)大型设备吊装前,应了解掌握吊装时的天气情况,办理吊装作业许可。

起重机吊装过程中,应重点监测:吊点及吊索具受力起升卷扬机变幅卷扬机超起系统工作区域;起重机吊装主要参数仪表显示变化情况吊臂长度工作半径仰角载荷负载率等);吊装安全距离起重机水平度地基变化情况等。

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