2026注安化工安全回忆真题|含答案解析

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2026注安化工安全回忆真题|含答案解析
2026注安《化工安全》全套(完整版:单选+4道案例)
一、单项选择题(20题)
1. 根据《危险化学品目录》(2015版),下列化学品中,属于剧毒化学品的是()
A.氯化氢  B.一氧化氮  C.二氧化硫  D.叠氮化钠
答案:D
2. 某气体生产企业编制氧气(压缩的)产品安全技术说明书。根据《化学品安全技术说明书内容和项目顺序》(GB/T 16483),说法正确的是()
A.CAS号7782-44-7放在“化学品及企业标识”
B.常压氧浓度>40%可发生氧中毒,放在“危险性概述”
C.沸点、饱和蒸气压放在“稳定性和反应性”
D.UN号1072放在“法规信息”
答案:B
3. 根据《石油化工企业设计防火标准(2018版)》GB50160,说法正确的是()
A.全压力式液化烃储罐单罐5000m³
B.甲A类液体常温用低压储罐
C.储存温度>120℃重油固定顶罐设置氮气保护
D.10000m³铝制浮盘甲苯储罐氮封
答案:C
解析:A 全压力液化烃罐≤4000m³;B甲A常温一般为气体;D大于5000m³内浮顶储罐必须钢制浮盘。
4. 根据氟化工艺安全控制要求,说法错误的是()
A.物料有燃爆危险性
B.多数氟化剂剧毒
C.氟化反应是强吸热反应,需要持续加热
D.氟化剂强腐蚀
答案:C
解析:氟化属于强放热反应,热量积聚超温爆炸。
5. 新型煤化工工艺安全控制要求正确的是()
A.进料流量不设联锁
B.H₂/CO设置比例控制+联锁
C.NO/O₂只比例控制、不联锁
D.小型装置可不设安全泄放
答案:B
6. PHA预先危险性分析,提出风险控制措施之后下一步()
A.汇总文件
B.重新评估系统,判断管控措施是否带来新危险
C.组长总结归档
D.立即实施措施
答案:B
7. 化工装置停工降温、降量、降压,正确做法()
A.快速降压降温加快进度
B.降温越快越好减少残留
C.速度不宜过快,防止管道设备热胀冷缩变形破裂
D.快速降压恢复设备性能
答案:C
8. 新建装置开工条件确认职责划分,正确的是()
A.仪表联锁调校由生产部门检查
B.特种设备取证由安全部门确认
C.操作人员培训考核由生产部门组织(生产准备)
D.火炬系统由设备部门检查
答案:C
9. 关于微反应器,说法错误的是()
A.合成化学、生物领域可用
B.化工化学领域可用
C.连续流动、间歇式,按分析应用分类
D.可安全进行常规条件下易爆炸反应
答案:C
10. 适合化工设备实时在线腐蚀监测的是()
A.定点测厚  B.电化学探针  C.脉冲涡流  D.超声波C扫描
答案:B
11. 受限空间储罐作业,上午8点检测合格,12点暂停,13:30复工,爆炸下限<4%,合格条件()
A.上午测过不用复测
B.氧19%,可燃0.45%
C.氧18%,可燃0.10%
D.氧20%,可燃0.15%
答案:D
解析:中断>60min必须复测;氧含量19.5~21%;爆炸下限<4%时,可燃气体≤0.2%。
12. 化工大修现场管理,正确()
A.之前合格,受限空间只通风不检测
B.动火点10m内及下方,不得同时进行可燃溶剂清洗、喷漆
C.临时拆护栏,完工再装防护
D.地面坚实,汽车吊支腿不用伸出
答案:B
13. GB/T50493可燃有毒气体报警系统,正确()
A.并入DCS/SIS,共用控制器电源
B.限值优先顺序:时间加权→最高容许→短时间接触
C.报警控制单元供电按一级负荷中特别重要负荷,宜UPS供电
D.作为SIS子系统共用电源
答案:C
解析:GDS系统独立设置,不能和SIS共用。限值优先顺序:最高容许浓度>时间加权平均>短时间接触。
14. 联锁保护系统运维,正确()
A.故障只简单记录现象
B.联锁动作记录不用进设备档案
C.联锁工作票、故障记录、标定资料存入设备档案妥善保管
D.联锁动作后先复产,再分析原因
答案:C
解析:联锁动作必须先排查原因、消除隐患,确认安全再复产。
15. 一级重大危险源汽油常压储罐液位监控(GB17681),正确()
A.1套连续+1开关,低低报警低于浮盘落底
B.1套连续+2开关,低低报警高于浮盘落底
C.2套连续+1开关,低低报警低于浮盘落底
D.2套连续+2开关,低低报警低于浮盘落底
答案:B
解析:常压储罐:≥2套连续液位仪表,或者1套连续+2液位开关;浮顶罐低低液位报警不能低于浮盘落底高度。
16. 氮封内浮顶甲苯储罐尾气回收,罐顶气相压力(GB/T50759)()
A.小于呼吸阀吸入整定压力
B.不低于呼出整定压力
C.低于0.18kPa(G)
D.不低于0.2kPa(G)
答案:D
解析:有气体密封(氮封),气相操作压力≥0.2kPa(G)。
17. 汽油罐车卸车紧急处置,正确()
A.雷雨加快卸车
B.附近起火,立即启动车辆开走
C.泄漏时驾驶员启动车辆撤离
D.高高液位联锁失效,立即停止卸车
答案:D
解析:雷雨、泄漏、着火,严禁启动车辆,停作业、关阀、撤离。
18. UN1397磷化铝,包装类别(GB12268)
A.Ⅰ类  B.Ⅱ类  C.Ⅲ类  D.Ⅱ/Ⅲ类
答案:A
19. 金属钠起火,灭火方式()
A.大量水喷射  B.CO₂、卤代烷  C.干粉、干沙、硅藻土  D.泡沫
答案:C
解析:钠遇水反应,禁止水、泡沫、二氧化碳。
20. 连续重整装置应急柜物资(GB30077)符合要求()
A.防静电服、防化手套、长管呼吸器
B.面屏、隔热服、安全带
C.正压空气呼吸器、化学防护服、过滤式防毒面具
D.防静电帽、防化鞋、呼叫器
答案:C
案例一(烧碱/乙炔/氯乙烯企业,10分,单选+多选)
背景:烧碱、乙炔、氯乙烯装置;电石制乙炔,上清液池彩钢板封闭。
重大危险源q/Q表:
烧碱:H₂ 0.005、Cl₂ 0.648、HCl 0.002
乙炔:电石24、乙炔0.8
氯乙烯:乙炔0.02、HCl0.01、氯乙烯6.56
污水场:H₂O₂ 1.2;液氯厂房:液氯26.88
电石:遇水放出易燃气体类别1;氯乙烯:易燃气体1类、加压气体、致癌1A类
1. 电石库房允许的活动()
A.开电石桶  B.破碎电石  C.湿拖布拖地  D.防爆可燃探测器检测乙炔  E.滚动电石桶
答案:D
解析:电石桶开启破碎必须室外专用间;严禁沾水;严禁滚动撞击。
2. 氯乙烯安全标签象形图()
答案:A(易燃气体、加压气体、致癌)
3. 触发全厂定量风险评估(GB/T37243)的单元()
A.烧碱装置 B.乙炔装置 C.氯乙烯装置 D.污水处理场 E.液氯储罐厂房
答案:CE
解析:有毒/易燃气体,q/Q≥1,触发全厂定量评估(氯乙烯6.56,液氯26.88)
4. 上清液池区域,需要持证监护人的作业()
A.管道焊接动火 B.屋顶刷防火涂料 C.设备巡检 D.射线探伤 E.吊装更换彩钢板
答案:ADE
解析:动火、射线探伤、吊装属于特殊作业,设持证监护人;普通刷漆、常规巡检不需要。
5. 属于重点监管危化品的()
A.氯气 B.乙炔 C.电石 D.氯化氢 E.氯乙烯
答案:ABE
解析:氯气、乙炔、氯乙烯在首批重点监管名录;电石、氯化氢不在两批名录。
案例二(汽柴油+叠氮化钠仓储经营,22分)
背景:汽油柴油罐区、叠氮化钠单独仓库;装卸鹤管、拉断阀;
隐患:未检查防火帽、紧急切断阀;卸汽油不接静电接地;油气支管无切断阀、管道泄漏、密封不严;静电起火,转移叠氮化钠包装破损中毒;预案缺少叠氮化钠泄漏处置、急救。
1. 补充汽柴油罐车装卸安全要求
①罐车进入防爆区必须佩戴防火帽;
②车辆到位熄火、拉手刹、防溜,钥匙统一保管;
③作业前检查紧急切断阀、防火帽等附件完好;
④作业前消除人体静电,可靠连接静电接地夹;
⑤作业期间司机、操作工不得离开,严禁启动车辆;
⑥装卸完毕静置规定时间,再拔鹤管、拆接地;
⑦确认所有连接完全分离,双方确认后车辆方可启动。
2. 完善油气回收系统安全技术要求
①油气收集支管增设切断阀;
②鹤管和罐车连接位置密封严密,无油气泄漏;
③油气收集支管、法兰位置设置阻火器;
④设置压力超高/超低保护措施;
⑤设置事故紧急排放管+阻火设施;
⑥定期巡检维护管道、装置,消除泄漏。
3. 叠氮化钠泄漏应急处置
①立即报警,停止作业,人员佩戴防毒面具、防护服;
②隔离泄漏区域,警戒,疏散无关人员;
③切断火源,保持通风;
④小量泄漏:避免扬尘,洁净铲子收集到干燥带盖容器;大量清水冲洗,废水送入废水系统;
⑤大量泄漏:收集回收,送危废处置;叠氮化钠撞击、高热易爆炸,轻拿轻放,禁止撞击摩擦;
⑥封堵排水沟、下水道,防止污染扩散。
4. 叠氮化钠中毒急救措施
①迅速转移中毒人员至空气新鲜处,保持气道通畅;
②呼吸困难给氧;呼吸停止,人工呼吸(优先苏生器,防止施救者中毒);
③脱去污染衣物,流动清水冲洗皮肤、眼睛至少15min;
④及时送医,高铁血红蛋白血症遵医嘱使用亚甲蓝等特效解毒剂;
⑤施救者做好自身防护。
案例三(氯碱企业,22分)
背景:离子膜电解、氯气干燥、液氯储罐(一级重大危险源);
隐患:许可证超期未延期;碱液储备满足24h吸收;碳钢氯气管道123℃;液氯充装平台仅1条逃生通道;远程切断阀接入BPCS;预留空罐作为事故接收罐;人员定位;
人员:212人,专职安全员5人;1名电解特种作业证过期8个月;外包大修交底只有外包负责人签字;
氢气干燥单元F&EI:MF=24,F₃=7.52
1. 计算火灾爆炸指数F&EI
F&EI = MF × F₃ = 24 × 7.52 = 180.48
2. 按GB6441列出各场景事故类型
- 液氯充装、氯氢干燥:中毒窒息、可燃气体爆炸、容器爆炸、灼烫、火灾
- 盐酸、烧碱装卸:灼烫
- 电解高压整流:触电
- 零部件机加工:机械伤害
- 储罐登高巡检:高处坠落、物体打击
- 厂区湿地面行走:跌倒
- 场内叉车转运:厂(场)内车辆伤害
3. 现状安全评价范围(危化品生产许可证延期)
电解单元、次氯酸钠生产装置、液氯储罐、事故氯气吸收装置、液氯充装场所
4. 隐患+整改
隐患①:特种作业人员证书过期8个月上岗
整改:立即停止上岗;复审培训考核取证合格后方可上岗。
隐患②:氯气压缩机大修,交底卡仅外包负责人签字
整改:所有参与作业人员均签字确认;双方交底签字;加强外包监护。
补充其他隐患(原图只展示这两个,拓展):
隐患③:液氯充装平台仅1条逃生通道;整改:增设第二条疏散通道
隐患④:液氯切断阀接入BPCS,液氯紧急切断应独立设置或SIS;
隐患⑤:氯气管道碳钢,运行温度123℃,不符合氯气管道材质要求。
案例四(芳烃常压储罐区,26分)
储罐参数:
T-101A/B:苯乙烯,ZA/中度,3000m³,固定顶,氮封+冷冻水夹套,闪点31℃,28~30℃(易聚合)
T-201A/B:甲苯,甲B,3000m³,内浮顶
T-301A/B:二甲苯,甲B,500m³,内浮顶
T-401A/B:苯,甲B,500m³,内浮顶
隐患:T101进出用普通金属软管;尾气总管汇总;DCS/GDS共用控制器;仪表IP54;砖砌防火堤240mm;苯罐密闭采样;
充水试验后罐顶凸起变形,施工简单修复;雨水进电缆槽简单清理;
未经批准T201A介质甲苯改苯乙烯;T101极限氧9%,实测氧5%;呼吸阀堵,罐顶撕裂爆炸。
1. 全液面上喷射泡沫系统、氮封要求
✅ T-201A/B(甲苯,3000m³,甲B内浮顶)必须全液面上喷射泡沫灭火系统
理由:单罐≥3000m³甲B内浮顶储罐,设置全液面上喷射泡沫。
✅ 除T101外,T-201A/B必须氮封
理由:新建≥1000m³甲B内浮顶罐,设置氮封;301、401只有500m³不强制。
2. 罐顶变形、雨水进电缆槽处置问题
①罐顶局部凸起:属于结构缺陷,不能只外观简单修补;应查明原因,设计单位核算,出具专项修复方案。
②雨水进入电缆槽:不能简单清理;封堵缝隙,电缆绝缘检测,绝缘合格后方可复工。
3. T201A甲苯改苯乙烯,是否合规
❌不合规。
依据AQ3063:储罐介质变更,需要原设计单位/有资质设计单位确认,开展危险性分析,履行变更管理流程,生产部门无权私自变更。
4. T101氧含量判定(GB17681)
❌不符合。
氮封储罐,控制氧含量≤极限氧浓度的50%;9%×50%=4.5%;实测5%>4.5%,超标。
5. 罐区不符合项(AQ3063)
1)油气收集:苯乙烯易自聚,不能和其他物料共用油气总管;每罐支管设阻爆轰阻火器、单罐隔断阀;
2)防火堤:砖砌240mm不符合,防火堤需要足够强度、稳定性;
3)DCS与GDS共用控制器:GDS必须独立,禁止共用,防止单点故障;
4)T101A/B进出口用普通金属软管:可燃液体储罐进出口刚性连接,禁止普通软管;
5)仪表防护IP54:罐区潮湿、有水喷淋,仪表防护等级≥IP65;
6)苯乙烯易聚合,尾气汇总易造成聚合物堵塞管线。
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