【大讨论 见真章】从“集众智”到“解真题”

从“集众智”到“解真题”

自“看正对齐 实干启航”主题大讨论活动开展以来，蒙皮成形厂党委以“精益筑基强管理 数智赋能提质效”为主题，聚焦“抓基础管理”方向，组织开展全级次、全方位、全过程大讨论。全体党员干部职工以树立和践行正确政绩观学习教育为契机，立足科研生产实际，在交流研讨中统一思想、在查摆问题中明晰路径、在集思广益中凝聚合力，切实把大讨论成果转化为破解难题的务实行动，把学习教育成效转化为推动高质量发展的具体举措，以实干实绩绘就“党建引领+数智蒙皮”新蓝图。

“同一种产品，不同工人做，工序描述不一样、操作尺度也有区别。要提升产品质量稳定性，就要确保工艺操作标准化。”“相似结构件反复编制工艺指令，咱们是不是可以优化流程，在减少工作量的同时提升质量。”在讨论中，大家打开了“话匣子”，用源于一线实践的思考与建议，为工艺管理提升逐渐理清了思路方向。

面对职工提出的工艺难题，蒙皮成形厂党委以标准破题、以规范固本，迅速组织相关骨干人员梳理工艺管理逻辑，找出堵点难点，有的放矢地提出改进思路，打出一套提质增效“组合拳”。

“质量标准首先要统一、清晰，这样才能从源头上杜绝偏差。”质量师李婕说。沿着这一思路，他们发布了一套标准工序，将核心成形要点、质量判定准则形成统一、明确的规范。以往靠经验、靠口头的模糊要求，变成人人看得懂、照着做的清晰标尺。

“光看文字和数据，我们理解起来还是有点吃力，有没有直观一点的方式？”工人师傅提出的意见立刻得到了响应。《蒙皮防护器具标准图例》和《蒙皮表面质量标准验收图册》很快出炉了，将同类结构、典型特征、通用要求整合归集，通过“图片+文字”的形式生动形象地讲解操作的重点，实现一图通用、一册指引，让工艺设计更规范、现场执行更顺畅、产品交付更可靠。

“作业区域划分、物料工器具摆放仍有优化空间，既要提高效率还要杜绝安全隐患。”“警示标识设置可以更加醒目一点，让职工作业的时候一眼就能看到。”在班组讨论会上，工人师傅用最朴实的话语，说出了对于现场环境改善的切实需求。

职工的心声就是改进的方向。蒙皮成形厂党委第一时间响应一线需求，把现场精益改进作为突破口，制定了《蒙皮成形厂现场管理提升工作方案》，从六大领域制定专项实施计划，全面排查、逐项整改、全程提升。很快，生产一线就换了新颜：地面平整如新，功能区设置科学合理，地标线划定清晰准确，安全警示标识醒目显眼，工位器具摆放井然有序……

“工具放这里比以前拿着顺手多了，干活不用来回跑，效率都高了！”“环境变好了，干活更舒心，干劲也更足了。”一系列落到实处的精益改进措施，让生产现场更加整洁、操作更加顺畅、作业更加安全，切实把精益理念落到每一个工位、每一处细节，也为生产交付提质增效注入了一股股动能。

“要提升生产效率，就要从排产的精细化入手，让工序紧密衔接，消除等待浪费。”“数据治理也要贯通、及时，给管理提供一个精准可靠的抓手。”依托此次主题大讨论活动，蒙皮成形厂党委针对生产组织中存在的堵点断点，制定 “一单元一策”的精细化生产排产模式，搭建了一个全新的生产管控平台，用数字化手段为生产管控装上“智慧大脑”。

这个平台以条件配套、工序监控、成本归集、数据治理为重点，实现了产品的全流程实时监控，让生产状态可视、问题靠前预警、决策有据可依。

“只了解进度对于生产交付的推进作用有限，还得有个监督机制。”为了让数据更好地推动科研生产进度，蒙皮成形厂党委将生产周例会作为平台，让数据监控的结果得以及时汇报。哪些零件的进度慢了，哪个环节需要改进……影响生产交付的堵点在“晾晒”中得到充分暴露，过程风险得到有效监控，大家抓进度、提效率的主动性也被充分调动起来，推动生产管控从被动治理向主动管理迈进。

从“凭经验安排”到“用数据说话”，从“被动处置”到“主动管控”，生产管控的断点被一一打通，精准交付能力稳步提升，高质量发展的步伐也在不断加快。

蒙皮成形厂党委将以此次主题大讨论活动为新起点，引领全体党员干部职工坚持问题导向抓整改、聚焦实效促提升，着力把查摆出来的短板弱项转化为改进工作的具体行动，把改进提升的经验做法固化为长效机制。通过层层压实责任、强化全链条精细管控，持续增强蒙皮成形厂的核心竞争力，为推动公司高质量发展积蓄坚实的动能。

  文字/原涛涛 丁译婷   摄影/乔涛

编辑/丁译婷   监制/石梦聪